Ефективність роботи багатолінійної системи залежить не лише від обладнання, але й має тісний зв’язок із факторами встановлення, такими як встановлення трубки холодоагенту та заповнення холодоагенту. Цей метод орієнтований на вирішення наступних ключових завдань у будівництві:
1, вибіртруба холодоагентуслід дефосфорувати безшовну мідну трубу, мідну трубу нижче Φ19.05 за допомогою котушки, зменшити з’єднання мідної труби, специфікації більше Φ19.05 за допомогою прямої труби;
2, конструкція труби для холодоагенту повинна гарантувати, що труба суха, і намагайтеся уникати будівництва в дощові дні;
3, процес зварювання труб холодильного агента повинен бути заповнений захистом від азоту, і відповідно до фактичного досвіду будівництва підсумовано розумне значення тиску, щоб уникнути надто великого потоку азоту, зварювання легко виробляти отвори для піску, потік занадто невеликий, він вироблятиме занадто багато оксидної плівки, азот повинен витікати через недоліки зварювання. Запропоновано можливий спосіб заповнення азотом.
4, зазначена труба холодоагенту при зварюванні різними методами установки, що відповідають режиму зварювання, головним чином для запобігання опікам або піску та витоку.
5, висунути вибір і встановлення труби, що розходиться, щоб уникнути явища нерівномірного гарячого та холодного між кількома наборами та кількома лініями
6. Стандартизував процес і стандарт продувки системи, випробування на герметичність, сушіння та промивання холодоагенту після встановлення.
Принцип процесу:
Використовуючи припій з температурою плавлення нижчою за мідь, щілину з’єднання заповнюють капілярною дією після плавлення, а з’єднання з’єднується з основним металом взаємною дифузією, а атомний зв’язок досягається взаємною дифузією рідкого припою та твердого металу. . І ці два матеріали працюють разом. Завдяки правильному встановленню форми та положення опори та підвіски роздільна труба контролюється в горизонтальному або вертикальному стані для забезпечення збалансованого розподілу потоку.
Процес будівництва та основні моменти експлуатації
Хід процесу будівництва:
Підготовка до будівництва → Вибір матеріалу → Перевірка розміру трубопроводу → Укладання мідної труби → З’єднання пайкою → Промивка трубопроводу → Тест на герметичність → Ізоляція трубопроводу → Вакуумна сушка → Додавання холодоагенту → Операція введення в експлуатацію
Робочі точки:
1 Підготовка до будівництва:
1.1 Перевірка на місці:
Перед встановленням спочатку перевірте креслення, щоб перевірити, чи схема трубопроводу не перетинається та не суперечить конструкції та іншим професійним трубопроводам; Перевірте, чи правильне положення та висота закладних частин, опори та корпусу трубопроводу. Перевірте, чи отвори, зарезервовані під час раннього цивільного будівництва, точні та повні.
1.2 Матеріали:
Знайомі з різними матеріалами, які використовуються в проекті, включаючи мідні труби, розрізні труби, сталь, ізоляцію тощо, своєчасно та точно перевіряйте матеріали, надані відділом закупівель матеріалів, щоб підтвердити, чи відповідають вони вимогам конструкції.
1.3 Підготовка персоналу:
За обсягом робіт визначити чисельність будівельного персоналу, техніки безпеки та технічного розкриття.
2.2 Вибір матеріалу
2.2.1 Аудит трубопроводу холодоагенту:
1) Матеріал: дефосфоризована безшовна мідна трубка, процес екструзії.
2) Зовнішній вигляд: на внутрішній і зовнішній поверхнях трубопроводу не повинно бути отворів, тріщин, лущення, спінювання, мідного порошку, шару вуглецю, зеленої іржі, бруду та серйозної оксидної плівки, а також не допускається наявність явних подряпин, ям, плями та інші дефекти.